我们知道搪瓷反应釜是在高温高压的条件下进行反应的，而且参与反应的物料性质复杂，如果工作人员出现操作失误就容易导致事故的发生。那么都有哪些操作行为会容易引发事故呢？小编通过以下的内容带着大家了解一下，希望大家提高警惕：
　　1.进行搪瓷反应釜置换清扫时，置换顺序错误。
　　2.在操作中错开阀门，或开关阀门不及时、顺序错误，致使设备憋压或气体倒流超压，引起物理爆炸。
　　3.投料过快或加料不均匀，引起温度迅速升高或设备内母液凝固。
　　4.未及时排放冷凝水或操作不当，使设备操作带水超压。
　　5.由于操作原因引起的压缩机泵抽负，使空气进入设备内形成爆炸性混合物。
　　6.过早停泵停水，造成设备局部过热、烧熔、穿孔。
　　7.投错物料，导致其在回收工序中受热分解爆炸。
　　搪瓷反应釜的工作人员应该避免出现文中描述的几种操作行为。除此之外，化学腐蚀是造成反应釜事故发生的另一大主要原因，所以各企业在保证正确操作的同时还需要做好反应釜的维护工作，将发现的故障隐患及时的进行排除，避免造成难以挽回的损失。