搪玻璃反应釜会因为使用需求而进行机械密封，从而保证反应釜的使用状况。而在进行机械密封时有一些事项是需要非常注意的，从而避免在操作机械密封时出现问题，所以下面小编就来说说都有哪些注意事项。
　　1、搪玻璃反应釜的槽内的润滑液面一般应高出密封面15mm以上，润滑液的性质应不影响罐内物料，也不会因罐内物料作用而变质，且润滑性好，不腐蚀密封零件，有较高的汽化温度和比热，洁净、无夹带固体颗粒。
　　2、零件擦洗干净，可经甘油浸泡后再进行装配。
　　3、静环找正，保证其端面与搅拌的垂直度误差不大于0.05mm。
　　4、静、动环端面的精度不得受损，控制其比压值，一般将搪玻璃反应釜的压紧环和弹簧座之间的间隙调整在0.5~2mm范围之间，搅拌轴能轻松地转动。
　　5、当密封部位温度大于70°C时，使用冷却结构单或双冷却水，并控制冷却水出口温度在40°C以下。
　　一旦搪玻璃反应釜泄漏，不仅会影响反应釜的正常运转，更会对反应釜造成损坏，所以在进行机械密封时一定要严谨认真，不能有丝毫失误。