（1）爆炸性瓷器缺陷性能：鳞片状瓷器
原因如下：铋玻璃层和金属基体的收缩系数差别很大。冷却后，铋玻璃层产生的应力超过铋玻璃层的强度，特殊应力超过搪瓷玻璃层的强度，当附着力差时，瓷被喷砂;由污水和热铁块之间的反应产生的原子氢在高温下溶解到钢中，并且在低温下沉淀后，它在铋玻璃层和金属基质之间积聚，产生大的夹层压力;在施加铋玻璃期间，酸或水杂质腐蚀金属基质以形成原子氢，浸泡在铋玻璃层和金属基质之间，积聚成大压力，并穿透铋玻璃层。
（2）当附着力差时，瓷器会破裂。缺陷表现为：玻璃层在焊缝处散射，金属基体显示出金属光泽。
原因：由于Fe0恢复到元素铁，附着力降低
（3）焊缝起泡缺陷性能：搪瓷玻璃层发泡，多层玻璃层发泡
原因：焊接裂缝，起泡，熔渣夹杂物等，在阴燃过程中使搪瓷层起泡
（4）流动釉面缺陷性能：搪瓷玻璃层有釉质活性痕迹，呈条状凸起
原因：烧成温度过高;玻璃釉的烧成率太小
（5）转动底部釉料缺陷性能：将底部釉料翻转至釉料层
原因：烧成温度过高;射击时间太长;底釉太软了;釉太硬了
（6）搪瓷玻璃层收缩缺陷性能：外釉质玻璃层收缩，露出底部釉层
原因：干燥温度过高;釉面釉在碰撞前燃烧;表面釉具有太多的外部张力}粘土太粘
（7）玻璃层缺陷裂纹缺陷性能：玻璃外表面开裂
原因：部分搪瓷玻璃层太厚;搪玻璃釉面收缩系数过大;搪玻璃袖太厚而且脆
（8）搪瓷玻璃层的发纹缺陷性能：搪瓷玻璃层有规则条纹或径向发际线
原因：金属基板加热不均匀，特别是上下环和结构复杂;玻璃釉与煨的温度不符
（9）针孔（砂眼）缺陷性能：玻璃层呈针孔状
原因：金属基材外表面不洁净;金属基质部分隔离;釉浆与杂质混合;
（10）毛孔缺陷性能：牙釉质玻璃层的外层是毛状毛孔
原因：搪玻璃釉不符合煨过程;搪玻璃釉浆的粒径不合适;
（12）气泡缺陷表现：有泡沫
原因：金属基质的外表面含有杂质;金属基材表面不洁净;玻璃釉有杂质;环境空气污染
（13）沸腾（主要气泡）缺陷性能：玻璃层有蜂窝状通风口
原因：金属基质的碳含量太高
（14）再沸（二次气泡）缺陷性能：玻璃层中起泡的非穿透性泡罩
原因：氢气残留在底部釉料中，通过在冷却时在钢和釉层或釉层之间浸泡形成
（15）异色缺陷性能：玻璃层呈块状或点状。
原因是：玻璃釉浆中的豹，碱土金属，硼，氟等离子在干燥过程中浸泡，富集在搪瓷玻璃釉的外表面;粘土颗粒分离;异物沉入珐琅质层
（16）外观漂浮粘土缺陷性能：外面有一层亚光和浅色珐琅玻璃。
原因：粘土悬浮性差;釉浆淤浆停车时间过长;水质太差;搪瓷玻璃釉颗粒太厚
（17）缺陷边缘的瓷器缺陷性能：露出金属基体
原因：底部釉烧伤;底釉燃烧;边缘搪瓷玻璃层太厚;搪瓷玻璃釉缩小;系数太小
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